pga手机壳_abs苹果手机壳素材

2024-08-25 10:55:23

1.ABS素材会不会影响电镀后UV面涂脱落

2.ABS素材喷UV光油，因为素材注塑出来有油污导致油漆喷不上，百格测试掉漆怎么解决

3.油漆喷涂后PC+ABS素材反面为什么会出现雪花状纹，怎么预防及解决

4.请ABS油墨主要应用在什么素材？

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BMC是英文Bulk Molding Compound的字首缩写，中文名称为团状模塑料。BMC是一种半干法制造玻璃纤维增强热固性制品的模压中间材料，由不饱和聚酯树脂、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂、矿物填料等预先混合成糊状,再加入增稠剂、着色剂等，与不同长度的玻璃纤维，在专用的料釜中进行搅拌，进行增稠过程,最终形成团状的中间体材料，可用于进行模压和注塑。性质:短切玻璃纤维与不饱和聚酯浆料混合而成的团状预浸料。适于用模压、传递模塑、注塑成型等工艺成型，制得的制品机械性能良好、尺寸稳定性高、表面光洁度好，耐水、耐油、耐蚀性优良，耐热，电性能优良，尤其是耐电弧性可达到190s左右。按配方配成树脂浆料，主要成分同片状模塑料，填料增多，一般不用增稠剂，再将树脂浆料与短切玻璃纤维(长度约3～25mm)充分混合制得。主要用于电器、电机、无线电、仪表，机械制造，化工设备，建筑，交通运输，国防等部门。⒈一般性能：BMC（DMC）的比重较大，在1.3~2.1之间；制品外观光亮，手感好，有硬而厚重的感觉；用火加热会产生很多油烟，并有苯乙烯气味；某些品种的BMC（DMC）难燃，但某些品种又极易燃烧，燃烧后留下无机物质。⒉尺寸稳定性：BMC（DMC）的线膨胀系数是（1.3~3.5）×10-5K-1，比一般的热塑性塑料小，因而使得BMC（DMC）具有很高的尺寸稳定性和尺寸精度。温度对BMC（DMC）的尺寸稳定性影响很小，但湿度的影响则较严重，BMC吸湿后会膨胀。BMC（DMC）的线膨胀系数和钢、铝的很接近，因此可以和其进行复合。⒊机械强度：BMC（DMC）的拉伸、弯曲、冲击强度等性能高于热塑性塑料，抗蠕变也比热塑性塑料好。⒋耐水和溶剂性：BMC（DMC）对水、乙醇、脂肪烃、油脂、油具有良好的耐腐蚀性，但是不耐酮、氯碳氢化合物、芳香烃、酸碱等。BMC（DMC）吸水率低，浸泡一天后绝缘性能仍然很好。⒌耐热性：BMC（DMC）的耐热性比一般工程塑料都要好，热变形温度HDT为200~280℃，可长期在130℃温度下使用。⒍耐老化性：BMC（DMC）的耐老化性能很好，在室内可用15~20年，户外暴晒10年后其强度保持率在60%以上。⒎电性能：BMC（DMC）的耐电弧性最突出，可以达到190秒左右。⒏低臭气性：BMC（DMC）用的苯乙烯交联剂在固化后仍会有0.1%的残留，加热时会发出臭味。因此用于食品器具（如微波炉餐具）的BMC（DMC）应选用无残留苯乙烯单体型的UP树脂。

ABS素材会不会影响电镀后UV面涂脱落

您好，我们自己也是生产厂家，我们弹性漆的话主要应用于汽车仪表台和保险杠上面，我们这边的弹性橡胶漆是直接喷涂上去的，百格实验和50g力用酒精擦拭不掉色，我们都能做到。还有你们底漆是什么品种的漆？

ABS素材喷UV光油，因为素材注塑出来有油污导致油漆喷不上，百格测试掉漆怎么解决

会。ABS塑胶材质的成型工艺一般是先是注塑加工，然后需要喷涂的进行喷涂工艺，不过喷涂过程中，如果操作不当，易出现油漆剥落或者是在电镀工艺中出现油点油斑以及油窝等现象。需在喷涂之前对ABS底材表面进行有效的清洁干净，使用与底材配套的底漆，所以会影响电镀后UV面涂脱落。

油漆喷涂后PC+ABS素材反面为什么会出现雪花状纹，怎么预防及解决

工件上的油污一般都是在注塑成形过程中残留下来的，注塑时为了改善脱模不良离型变形问题，会在模具上喷上中性或油性的脱模剂（离型剂），这样一来在产品上就混有脱模剂，就算喷涂前表面清洁也不能把脱模剂清理干净，导致在上UV底漆后起油窝或不上油。

解决方案一：先使用白电油将素材浸泡一段时间，然后在喷油之前先人工擦拭干净，再喷面漆，但是这个工艺针对少量油污有点效果，如果你的油污严重的话，可以尝试另外一种，就是打一层ABS抗油处理剂，不过在成本上会增加一点开支。

请ABS油墨主要应用在什么素材？

这个问题，我们生产后在产品反面出现雪花状，我们成为脏污或鸡爪印。

这个问题是喷涂后的产品几乎都有的，有些产品生产后是没有，那是和产品用的油漆的稀释剂强弱有关。

造成的主要因素是产品反面有静电作用，溶剂在烤炉里挥发时，由于产品静电作用，稀释剂通过治具与素材之间的间隙，而附在产品反面，等烘烤结束后，就会出现脏污或鸡爪印。

目前我们研究和多次验证过：可以以下解决：